1.施工准备：

1.1.主要材料：轻质抹灰石膏，12.7x12.7x0.8mm热镀锌钢丝网及160规格g耐碱玻纤网布。

1.2.主要工具准备:手持式电动搅拌枪或连续混浆机、激光仪、临时水箱或水桶、配电箱、水管、灰桶、电缆(使用连续混浆机时需要4台mm2电缆)、手推车、梯子、卸料平台。

1.3.辅助工具准备：1.5米铝合金楔形刮板，2米铝合金方形刮尺，50米铝合金方形刮尺mm宽铝合金尺（窗、阳角）、钢卷尺、水平尺、批刀、灰板、桶、水桶、水桶、垂直线、线、铅笔、凿子、撬杆、小锤、拖板、短管（水管长）、手套、铅丝（水管长固定）、备用220V和380V电源插头、水管三通、水龙头、铲子、扫帚、刷子、手电筒、艺术刀、水泥钉（钉)、灰泥刨(阴角修复器)、电工胶带(红、黄、绿三种颜色各一卷)、电笔、虎钳、螺丝刀(一字头、十字头)等。

2??作业条件：

2.1.结构工程全部完成，经有关部门验收，达到合格标准。

2.2.工作条件：现场温度5℃～40℃，现场必须干燥干净。

2.3.施工用水必须安装到位，每层应有水龙头接口。水压大于2kg，可保证连续供水。

2.4.施工中使用的电必须安装到位，每三层至少有一个专用的380V电源接口(不得使用其他操作类型)。使用连续混浆机时，确保可用电流不小于30A，功率不低于10KVA。

2.5.抹灰前，检查门窗框位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的间隙应用水泥砂浆分层填充。铝合金门窗间隙处理应按设计要求填充。

2.6.砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍应清理干净。加气混凝土表面的棱角应分层修复。

2.7.地板上应安装各种主要管道。电气接线盒的埋深应与找平层厚度相同。开槽管道表面由水电工修复平整，表面应加一层网格布，防止开裂。

2.8.管道应提前安装。结构施工时，墙面预留孔应提前堵塞，柱、梁等突出墙面的混凝土应平整，凹面应提前刷干净。

2.9.屋面防水层和地面层已建成，各种通过天花板的管道已安装，天花板、墙壁和管道安装后留下的间隙已清理并填充。

2.10.脚手架或跳板应提前准备好，足够牢固可靠。

2.11.水平线、基准线、定位十字线字线和房间净尺寸数据。

2.12.抹灰前应检查基体表面的平整度，以确定抹灰厚度。

2.13.现场临时道路应畅通，确保材料能输到楼下施工作业。

2.14.施工现场有垂直运输工具，乙方可使用。

2.15.临时堆放场地和小仓库现场提供材料。现场至少提供一个小仓库堆放施工工具。

墙体细部抹灰应符合下列规定：

3.1.室内干燥区域踢脚线。实践应符合设计要求。设计无要求时，可采用以下做法：

轻质抹灰石膏直接落地。见下图。

适用范围：卧室、储藏室等区域，适用于固定PVC踢脚线和实木踢脚线。可能粘贴瓷砖或石材踢脚线的客厅和餐厅也可以直接着陆

优点：一次存活，施工方便，效率高，不开裂。

注：地板施工后应预留地板位置，地板施工后容易污染墙体。

4.墙体工艺流程及注意事项：

门窗框周围的堵缝→墙面清理→混凝土墙面涂水性界面剂→弹灰层控制线→墙面贴热镀锌网(或160热镀锌网(或160克网格布)→挂垂直、套方、抹灰饼、充筋→手动上墙→刮平→养护。

4.1. 基层墙体处理。

4.1.1.剪力墙上的拉螺孔应及时堵塞。

4.1.2.模具混凝土等突出部位必须凿凿。

???

4.1.3.?开关线槽应安装到位，乐施轻质抹灰石膏应修复平整，表面粘贴160g耐碱玻纤网布！

4.2?不同材质墙体交接处墙体贴热镀锌钢丝网

4.2.1.300贴在不同基层材料的交界处mm热镀锌钢丝网(或160克网或160克网格布).7x12.7x0.8mm，防止开裂。

4.3.混凝土墙分两次施工或涂水性界面剂。混凝土表面非常光滑，吸水率很低，有脱模油，需要分层施工(第一次5mm厚度，硬化后再施工第二层)或涂一层水性界面剂，以提高其粘结性能。

4.4.弹出线。抹灰前，房间交叉定位线的总包弹出，将房间交叉定位线的四面延伸到墙上。根据交叉线，结合卷尺拉线，弹出距墙内200mm线弹对角线检查房间是否方正,对角线等--应该等长！

4.5.搅拌。

4.5.1.用电动搅拌机搅拌：将轻质抹灰石膏直接加入干净的水中（水粉体积比为1）:2)，用电动搅拌机或连续搅拌机搅拌均匀，搅拌材料请在1-2小时内使用。见下图。

4.5.2.?用连续混浆机搅拌：在料斗中加入轻抹灰石膏，将干净的自来水管连接到连续混浆机上，启动机器，调整水灰比，直到混合浆稠度合适（水粉体积比为1:2 )，可连续供料，方便手动上墙施工，搅拌机至少可提供7个大型工人上墙。同时，连续混浆机也很容易清洗。

4.6.做灰饼。

4.6.1.制作灰饼的方法是用激光定位,激光线与墙体边线重叠或平行，然后根据激光垂直面确定墙体最突出点，根据实际情况和抹灰总平均厚度确定墙体抹灰厚度。

4.6.2.在2m左右高度，离墙两阴角10～20cm用轻质抹灰石膏制作标准灰饼，厚度为抹灰层厚度，尺寸为5cm左右见方。由于轻质抹灰石膏较粘，灰饼难以一次成型，可预先用轻质抹灰石膏制作成品小薄块放在灰饼最表面，也可购买4.5mm氧化镁板或水泥压力板厚度为成品乐施小块完成灰饼。

4.6.3.在这两个标准灰饼的基础上，墙下对应的两个灰饼的厚度可以通过支撑板垂直确定，使上下两个灰饼在一条垂直线上。

4.6.4.标准灰饼完成后，将钉子钉在灰饼附近的砖墙缝上，用小线绑好，挂上水平线(注意小线离开灰饼1mm)。按间距1.2m左右间距，加几个灰饼。灰饼间距最好用1.距离2米，不大于1米.5m。

4.6.5.窗户和堆垛角必须做灰饼。

4.7.冲筋。

4.7.1.冲筋前，拉线检查灰饼的施工质量，是否在同一平面内，是否垂直等。

4.7.2.根据同一垂直面上下两个灰饼的高度，在两个灰饼垂直面的空档连续涂抹轻质抹灰石膏，涂抹厚度高于灰饼面2mm左右。乐施轻质抹灰石膏不能一次搅拌一整桶，最多搅拌半桶，可多次搅拌。

4.7.3.用2米铝合金方形刮刀紧贴上下两个灰饼表面，用轻抹灰石膏在墙上的钢筋压平，用批刀将2米铝合金方形刮刀一侧多余抹灰石膏挂起，沿水平方向另一侧刮刀。铝合金方形刮刀离开湿钢筋表面，不会损坏湿钢筋表面。

4.7.4.上下冲筋可一次完成，也可等下冲筋硬化后再进行上冲筋。减少冲筋难度。

4.8.手工上墙。

4.8.1.用连续混浆机或手持式电动搅拌工具搅拌轻质抹灰石膏，手工上墙。

4.8.2.?与水的体积比为2.1∶1。

4.8.3.手工抹灰前，必须检查冲筋完成面的平整度和垂直度。

4.8.4.手工上墙时，必须分层涂抹。手工上墙是用钢抹子轻轻按压墙上的乐施轻抹灰石膏，使轻抹灰石膏牢牢粘贴在基墙上。

4.8.5.第一次，建议从下到上垂直涂抹和按压。第二次，建议水平涂抹和按压。两次涂抹和按压的方向必须垂直进行，以确保乐施轻抹灰石膏与基墙的粘结效果。

4.8.6.阴角两侧墙体不宜同时施工，阴角一侧墙体找平剂硬化后最好施工。

4.9. 抹平。

手动上墙后，需要进行抹平施工，用大刮板沿标筋自下而上抹平，用刮下的材料修补凹陷处，尽量抹平一两次。如果找平剂稀疏，不适合立即刮平。找平剂稍硬后再刮平。使用1.5-2米靠尺板检查墙面平整度，稍高刮掉，稍低刮掉。阴角用专用工具刮直找方。

刮平时应以一个冲筋间距为施工单位，单独完成后方可进行下一个施工单元。较厚时，可分层施工。待第一层硬化后方可进行第二遍施工。建议两遍施工间隔1.5小时以上。

4.10.修整。

轻抹灰石膏膏应用于薄块表面时，可能会产生轻微的裂缝，主要是由于应力的快速释放。当该部分的表面颜色变白后，先在该部分洒水，使其湿润，然后用轻抹灰石膏在其表面完整一层，无裂缝，无质量风险。

在强风气候条件下施工，也可能产生轻微的风裂现象，主要是由于抹灰石膏表面快速失水，施工前最好用塑料胶纸等材料关闭一侧门窗，使石膏表面不会迅速失水。当出现风裂纹时，应在石膏表面颜色变白后洒水，使其湿润，然后用乐施轻抹灰石膏修复表面满层，无裂纹现象，无质量风险。

轻质抹灰石膏表面不平可手工修复，不影响质量。

4.11.门窗开口和阳角关闭。室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角抹灰要求线角清晰，防止损坏。在抹灰独立阳角的第一侧墙时，应在另一侧粘贴铝合金尺，与钢筋表面平齐，使封闭部分平整。在抹灰独立阳角的另一侧墙时，将铝合金尺粘贴在施工硬化的一侧墙抹灰层上。完全硬化后，轻轻取下铝合金尺，完成整个独立阳角的施工。也可以错开钢筋间隔。独立阳角不占用工期。

4.12.清理现场和设备。施工的最后一步是清理现场和工具，以确保工具的后续正常使用。如有污染，应在

最终凝结前清理残留的浆液。

5.冬季抹灰施工注意事项：

5.1 昼夜室外平均气温连续5天低于5℃按冬季抹灰施工规定执行。

5.2 冬季室内抹灰施工，室内环境温度应保持在5℃以上。

5.3?轻质抹灰石膏等材料应提前放置在室内。

5.4 抹灰前，墙面必须清理干净，冻结基层不得施工。

5.5 冬季抹灰前，做好门窗等封闭保温围护。