1.材料介绍
玻璃微珠是一种经过特殊高温工艺生产的球形玻璃矿物质,是一种耐高温、轻保温的无机材料,重量轻,导热系数小,具有防火、保温、保温等优良性能。单组分干混砂浆由玻璃微珠和改性干粉粘合剂均匀混合而成,具有保温、耐老化、耐水、无空鼓、无开裂、强度高、粘结性能好等特点,具有优异的保温性能和防虫蚂蚁侵蚀性能。大大提高了干粉保温砂浆的综合性能和施工效率。
在玻化微珠保温层表面涂一层2mm厚的具有防水、抗渗、抗裂性能的抗裂砂浆,复合玻化微珠保温层,形成一个集保温、隔热、抗裂、防火、抗渗于一体的完整体系。
2.保温砂浆的应用范围
玻化微珠保温砂浆及其相应系统的抗裂砂浆适用于钢筋混凝土、加气混凝土、砌块、烧结砖、非烧结砖及地下室、车库、楼梯走廊、消防通道等公共设施的内外保温抹灰工程。也适用于各种旧建筑的保温改造工程。
3.工艺特点
1、品质稳定
玻化微珠保温砂浆采用工业生产,严格控制原材料和配合比。施工现场只需加水搅拌,保证砂浆质量的稳定性和可靠性。
2、工效提高
大规模商业生产,节省现场搅拌时间,材料柔性好,施工性能好,不仅提高了生产效率,而且显著提高了施工效率,外观也很好。
三、施工性能好
玻化微珠保温干混砂浆独特的成分技术使其具有良好的易性,产品易的保水性。可避免基层预湿和后期淋浴养护。产品附着力强,抗流挂能力强。因此,砂浆在施工过程中不下垂或悬挂,大大节省了施工损失。
4.材料的独特性
与传统聚苯乙烯颗粒和普通珍珠岩相比,采用无机材料玻化微珠作为骨料的保温砂浆克服了膨胀珍珠岩吸水性大、易粉化、浆料搅拌体积收缩率大、产品后期强度低、空鼓开裂等缺陷。同时弥补了聚苯乙烯颗粒有机材料易燃、耐火性差、易性差、施工反弹性大等缺陷。具有保温、耐老化、耐候、耐火、防虫、蚂蚁侵蚀、无空鼓、无开裂、强度高、附着力好等特点,施工工艺特别简单。
4.施工工艺
1、工艺流程
基层墙体清洁(混凝土墙体界面处理))→测量垂直度、套方、弹控线→做灰饼、 冲筋,做口→抹保温砂浆→弹分格线,开分格槽,嵌滴槽→抹抗裂砂浆→刷底胶→刮耐水腻子→表面装饰
2、基层处理
施工前,清除墙体浮灰、油污、隔离剂和角落杂物,确保施工作业表面清洁。由于混凝土墙上有不同的隔离剂,需要进行适当的界面处理。只要其他墙壁被清除,突出的墙壁就大于10mm保证异物清洁,无需特殊处理。
3、料浆配制
根据料浆所需水灰比(0.85~1:1)先将水放入搅拌容器中,启动搅拌机,然后将保温干混砂浆慢慢放入加水后的搅拌容器中。搅拌机搅拌3~5分钟后,将料浆变成均匀的糊状,即可使用。砂浆必须在一小时内即时使用。
4、抹灰工序
窗框安装完毕后,窗框周围分层填充密实,保温层包裹窗框尺寸控制在10mm。
灰饼厚度根据基层表面平整度、垂直度的测量结果和保温层的设计厚度确定。操作时,先粘贴上灰饼,再粘贴下灰饼。下灰饼根据上灰饼垂直悬挂确定。灰饼和冲筋材料采用保温砂浆相同的材料,避免形成热桥。保温层最后抹灰时,应达到冲筋厚度。
在干净的墙面上,用准备好的保温浆抹第一层(厚度不低于10mm),使浆料均匀、紧密地覆盖墙壁,稍干燥后按设计要求涂抹至规定厚度,用大杠擦拭。门窗、开口、垂直平整度达到规范质量要求后,在表面压实。
抹灰厚度大于3mm可分为二次涂抹,第一次涂抹硬化后即可进行二次涂抹,涂抹方法与普通砂浆相同。
保温砂浆硬化后,在其表面涂抹抗裂砂浆盖,涂层厚度为1~2mm,使其具有良好的抗渗性和抗裂性。同时,为后续装修工程形成良好的界面
层,提高装修效果。
5.建议使用保温砂浆
目前诸多地区的节能标准仍然为50%,根据大众化考虑,根据保温干混砂浆的性能指标,结合不同基层材料的传热系数,得出各种墙体满足节能要求的复合传热系数。
可见,我国夏热冬冷、夏热冬暖地区要求节能达到50%,用保温干混砂浆抹灰30mm~40mm厚,可达国家JGJ134―2001、JGJ75―节能50,2003标准规定%要求。我国寒冷地区建筑节能要求达到50%保温层厚度可根据设计要求提高,抹灰厚度大于50mm可达节能50%但为了减少单面增加保温厚度的不利因素,计划采用墙内外复合保温。在寒冷地区,需要相应增加复合保温层的厚度,以满足冬季长低温建筑的节能要求。
6.总结
单组分保温干混砂浆采用玻化微珠作为轻质保温骨料,不仅在墙体保温要求上符合国家相关建筑节能标准,而且在现场施工性能上具有独特的优势:
(1)专业厂家根据专业配方准确配置,保证产品质量的稳定性,克服现场双组分或多组分保温砂浆的不稳定性。
(2)粘结强度高,早期强度提高快,明显优于聚苯乙烯颗粒和普通珍珠岩作为轻骨料的保温砂浆。产品一次运行,缩短二次抹灰时间,无需粘贴网布,提高了施工效率。
(3) 具有良好的保水性和抗裂性,不需要在各种基材的墙上浇水或界面处理,可直接干燥在墙上,不空鼓,不开裂,大大提高了施工效率和综合性能,降低了工程成本。
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